当下人们越来越重视旅游活动,部分地区将加大对旅行工具的投入。那么我们常接触的这些旅行用具,比如真皮座套需要做检测吗?又要做什么检测呢?我们将通过本篇文章为大家做个简单介绍。
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一、材质鉴别
1. 天然皮革与合成皮革区分
观察法:天然皮革(如牛皮、羊皮)表面有自然的纹理和毛孔,这些毛孔分布不均匀,且有独特的不规则形状。例如,牛皮表面的毛孔比较粗大,呈圆形,且分布相对疏松;羊皮的毛孔则细小且紧密。而合成皮革的表面纹理通常比较规则、均匀,缺乏自然的毛孔结构。
触感法:用手触摸,天然皮革手感柔软、丰满,有弹性,按压后会出现自然的褶皱,松开后褶皱会慢慢恢复。合成皮革一般触感较硬、发涩,按压后的褶皱恢复较慢或者不能完全恢复。
燃烧法:从座套边缘取少量样品进行燃烧测试。天然皮革燃烧时会散发出烧焦羽毛的气味,因为皮革中含有蛋白质成分,燃烧后的灰烬呈粉末状。合成皮革燃烧时会产生刺鼻的塑料气味,灰烬呈硬块状。
化学分析法:可以通过专业实验室检测,分析皮革中的化学成分。天然皮革含有大量的胶原蛋白,通过检测蛋白质含量可以辅助判断是否为天然皮革。
2. 皮革种类鉴定(如果是天然皮革)
牛皮座套:牛皮又分为黄牛皮和水牛皮。黄牛皮质地坚韧,毛孔细小且均匀,表面纹理细腻,是制作座套的优质材料。水牛皮相对较粗糙,毛孔更大更稀疏,强度较高但柔软度稍差。
羊皮座套:羊皮质地柔软,毛孔细小,有较好的透气性和触感。常见的有山羊皮和绵羊皮,山羊皮相对坚韧,有一定的耐磨性;绵羊皮则更加柔软细腻,但耐磨性稍弱。
二、质量检测
1. 物理性能检测
拉伸强度测试:使用拉力试验机对座套皮革进行拉伸试验,测量皮革在断裂前所能承受的最大拉力。这可以评估座套在日常使用中(如乘客进出座位、座套安装过程中的拉扯等)的抗拉伸能力。例如,汽车座椅座套经常会受到人体活动的拉伸,如果拉伸强度不足,皮革容易出现撕裂。
撕裂强度测试:通过撕裂强度测试仪,模拟皮革在受到撕裂力时的情况,测量其抵抗撕裂的能力。座套在使用过程中可能会被尖锐物体钩挂,良好的撕裂强度可以避免皮革被轻易撕开。
耐磨性测试:利用耐磨试验机,在皮革表面模拟摩擦情况,如乘客上下车时臀部与座套的摩擦、物品在座套上的滑动等。设定一定的摩擦次数和压力,观察皮革表面的磨损程度,如是否出现起皮、掉渣等现象。
耐折性测试:将皮革反复折叠一定次数,观察皮革表面是否出现裂纹、断裂等情况。这对于经常需要折叠(如座椅调节时座套产生折叠)的座套部位非常重要。
2. 化学性能检测
pH值检测:皮革的pH值应在一定范围内,过酸或过碱的皮革可能会对人体皮肤造成刺激,也可能影响皮革自身的稳定性。使用pH计检测皮革的酸碱度,正常的皮革pH值一般在3.2 - 6.0之间。
六价铬检测:在皮革鞣制过程中可能会产生六价铬,这是一种有害物质。通过专业的化学分析方法,检测皮革中六价铬的含量,确保其符合相关标准(如欧盟规定皮革产品中六价铬含量不得超过3ppm)。
甲醛检测:座套皮革在加工过程中可能会残留甲醛。使用甲醛检测仪器,在一定的温度和湿度条件下,检测皮革释放甲醛的浓度。甲醛超标会对人体健康造成危害。
三、尺寸和适配性检测
1. 尺寸精度测量
准确测量座套的长度、宽度、深度等尺寸。对于不同车型的座椅,座套的尺寸要求不同。使用钢尺或三维尺寸测量仪,确保座套尺寸的误差在允许范围内,以保证座套能够紧密贴合座椅,既不松弛也不过紧。
2. 适配性检查
座套需要与汽车座椅的形状完全适配。检测时要观察座套是否能够顺利安装到座椅上,并且安装后的座套不应有褶皱、松动或紧绷过度的现象。特别是对于带有座椅调节功能(如前后调节、靠背角度调节)的座椅,座套不能影响这些功能的正常使用。
四、外观检测
1. 颜色和色泽检测
检查座套皮革的颜色是否均匀,是否有色差。观察座套在不同光照条件下的色泽变化,优质的皮革座套颜色饱满、自然。同时,还要检测皮革的耐光照色牢度,因为座套可能会长期暴露在阳光下,容易褪色的皮革会影响美观。
查看座套表面是否有污渍、油渍等影响外观的杂质。这些杂质可能是在皮革加工过程中残留的,或者是在运输、储存过程中沾染的。
2. 表面瑕疵检查
检查座套皮革表面是否有划伤、疤痕、虫蛀等瑕疵。对于有花纹或压花的皮革座套,检查花纹是否清晰、均匀,是否有图案变形等情况。